產(chǎn)品70%以上的成本，是在研發(fā)階段確定的；產(chǎn)品80%的品質(zhì)問題，是在制造或者使用過程中發(fā)現(xiàn)，但75%的問題的來源是在產(chǎn)品開發(fā)過程中產(chǎn)生的。統(tǒng)計數(shù)字說明了產(chǎn)品研發(fā)對制造企業(yè)生存發(fā)展的核心意義。

　　11月4日，金蝶中國PLM總架構(gòu)師姚文兵在“2012中國管理·全球論壇”之制造業(yè)轉(zhuǎn)型管理沙龍上，就“產(chǎn)品創(chuàng)新——中國制造管理轉(zhuǎn)型源動力”這一主題，深入解讀了企業(yè)如何通過提升研發(fā)創(chuàng)新能力實現(xiàn)“智”造轉(zhuǎn)型的途徑，并分享了金蝶PLM信息化解決方案的核心價值。

　　向協(xié)同型研發(fā)轉(zhuǎn)型

　　針對如何提升企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新能力，姚文兵指出研發(fā)應(yīng)關(guān)注三大維度——縮短周期、保障研發(fā)質(zhì)量、降低產(chǎn)品設(shè)計成本。如何把這三個緯度有機的結(jié)合在一起，姚文兵認為僅憑研發(fā)部門單獨發(fā)力是難以實現(xiàn)的。“企業(yè)需要在整個產(chǎn)品生命周期中協(xié)同各個部門的人共同參與進來，企業(yè)必須打破原來的封閉開發(fā)，轉(zhuǎn)變成協(xié)同型研發(fā)。”姚文兵說，“做任何一個新產(chǎn)品，都需要研發(fā)人員匯集在一起，實現(xiàn)設(shè)計協(xié)同。在設(shè)計協(xié)同里面需重點關(guān)注各個專業(yè)的對接，一旦發(fā)生變化，如何及時通知到各專業(yè)工程師，是設(shè)計協(xié)同必須要考慮的問題。”

　　姚文兵同時指出，除協(xié)同型研發(fā)外，企業(yè)還需要實現(xiàn)業(yè)務(wù)協(xié)同，即在整個產(chǎn)品生命周期當中各部門之間的業(yè)務(wù)協(xié)同，比如研發(fā)跟營銷系統(tǒng)之間的協(xié)同。研發(fā)人員要詳細了解、實時獲取最新的客戶需求、最新的市場動向；還有研發(fā)與生產(chǎn)部門的協(xié)同，以便于產(chǎn)品能更容易地生產(chǎn)出來；還有研發(fā)跟采購部門的協(xié)同，這樣研發(fā)能夠知道市場上的哪些物料品質(zhì)優(yōu)良、容易購買。

　　“三個統(tǒng)一”支撐“兩大協(xié)同”

　　為了實現(xiàn)研發(fā)協(xié)同和業(yè)務(wù)協(xié)同，達成縮短周期、保障研發(fā)質(zhì)量、降低設(shè)計成本的最終目標，姚文兵認為“三個統(tǒng)一”是企業(yè)需要具備的：第一，要統(tǒng)一產(chǎn)品數(shù)據(jù)的定義；第二，要統(tǒng)一整個企業(yè)的物料編碼、描述；第三，要統(tǒng)一企業(yè)整個研發(fā)流程，要梳理從市場、到采購、到制造的流程，建立起跨部門的團隊，實施有效的管理。

　　“在研發(fā)過程中，要實時監(jiān)控研發(fā)項目的狀況，以便及時做出新的調(diào)整。而為了實現(xiàn)這樣龐大的跨組織、跨部門、多領(lǐng)域的研發(fā)協(xié)同，對研發(fā)項目進行即時管理，就必須借助信息系統(tǒng)的力量，只有通過信息系統(tǒng)才能有效管理整個產(chǎn)品生命周期中的每個參與者、每樣工作工具，以及每個工作結(jié)果。并且由此產(chǎn)生的各種各樣的數(shù)據(jù)，也能夠通過信息系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程匯集在一起，形成一個充分共享的信息平臺�！币ξ谋�指出。

　　打造基于項目的研發(fā)協(xié)同平臺

　　姚文兵還談到了研發(fā)的項目管理。研發(fā)工作通常是以項目為單位來進行的。項目的執(zhí)行、流程的控制是最復雜的，怎樣才能確保計劃執(zhí)行到位？項目中產(chǎn)生的各種各樣的數(shù)據(jù)如何分類管理？項目越來越多時，如何保證對每個項目的監(jiān)控？同時并行的項目很多時，項目資源如何調(diào)配？此外，為了讓研發(fā)項目健康、良性的執(zhí)行，質(zhì)量管理、成本管理、階段評審、績效評價等等，均需要用系統(tǒng)的管理手段來支撐項目管理的落地。

　　針對這些深度困擾企業(yè)研發(fā)管理的難題，姚文兵以金蝶PLM為例，給出了信息化解決方案。金蝶PLM提供了基于項目的研發(fā)協(xié)同平臺，這個平臺能夠幫助企業(yè)管理產(chǎn)品的需求，并在產(chǎn)品需求明確后進行詳細的研發(fā)計劃編制、審核下發(fā)，還能監(jiān)控整個項目的執(zhí)行階段。首先金蝶PLM幫助企業(yè)解決對研發(fā)需求的管理，通過對市場及客戶需求的搜集、分析、審核，形成產(chǎn)品決策；然后在項目計劃階段，金蝶PLM通過標準的流程，界定好每個任務(wù)什么時候開始、什么時候結(jié)束、在每一個節(jié)點上需要完成什么資料；一旦項目計劃審核后就進入啟動階段，每一個任務(wù)的負責人都會收到相應(yīng)的任務(wù)包，任務(wù)包有具體的任務(wù)要求，如法律法規(guī)、行業(yè)標準、企業(yè)自身的設(shè)計規(guī)范等等，都將發(fā)給相關(guān)的任務(wù)接收人，接收者按照時間要求按時將研發(fā)輸出的結(jié)果上傳到PLM系統(tǒng)，凡進入PLM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)、資料都要通過嚴格的審批流程來保證它們的準確性。

　　對研發(fā)管理者而言，PLM系統(tǒng)提供了一個完善的研發(fā)管理平臺，可通過多個視角來觀察項目進展得是否健康，展開項目延誤分析，進行項目間的資源調(diào)配，推進項目績效的考核，綜合性地實現(xiàn)成本控制。

　　此外，隨著企業(yè)研發(fā)項目的不斷增長，資料、數(shù)據(jù)的管理和查找變得越來越龐大和復雜。對此，金蝶PLM系統(tǒng)會在資料和零件間建立起聯(lián)系，這種關(guān)聯(lián)是以零件為中心的，圍繞著該零件的是一系列與之關(guān)聯(lián)的資料，如二維圖紙、三維模型、檢測報告、檢驗標準等等。未來的產(chǎn)品將由一系列的零部件構(gòu)成，而每一個零件都攜帶了全息的數(shù)據(jù)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)將會以零件為核心，以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為主線來組織。

　　姚文兵在演講最后總結(jié)，改革開放30年來中國制造業(yè)之所以所向披靡，最根本的原因是成本優(yōu)勢，但近年來中國制造的成本優(yōu)勢在逐步喪失。為此，加強研發(fā)創(chuàng)新能力，加強產(chǎn)業(yè)鏈的資源整合能力，向微笑曲線的兩端延伸，將是中國制造的轉(zhuǎn)型方向。

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